磁混凝沉淀成套設備一體化磁絮凝澄清設備

磁加載混凝澄清技術是在傳統的混凝沉淀和化學沉淀工藝的基礎上，通過投加磁種作為絮體晶核，使得磁種和絮體高效共沉，達到水質凈化的目的。

其原理是向水源中投加少量混凝劑、磁種等與污染物絮凝結合成磁性絮體，通過水力仿真模擬開發獨特的攪拌系統，可大幅提高磁混合/絮凝效果。由于磁粉的比重是水比重的近5倍，使結合有磁粉的絮體比重迅速提高，磁絮體自流入沉淀池后可實現快速沉降;而磁種則通過磁回收系統進行高效回收及循環利用。

快速混凝區

原水進入快速混凝區，加入鐵鹽或鋁鹽作為混凝劑。使混凝劑迅速均勻分散到污水中，利于混凝劑水解充分發揮混凝劑高電荷對水中膠體的中和脫穩作用，使微小顆粒聚集在一起。

磁粉混合區

磁粉混合區中投入磁粉，磁粉表面呈負電性(ζ=-10.5mV)，混凝劑水解產生的正離子由于吸附電中和作用聚集于帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍。然后靜電斥力的消失，膠體顆粒與磁粉顆粒之間以及它們自身之間通過范得華引力長大。磁粉作為晶核，提高礬花的比重，加快沉淀速度。回流污泥被送到磁粉混合區中。加入循環污泥的目的是使原污水的懸浮固體與系統內的污泥接觸以增加絮體的形成，也使回流污泥內的磁粉得以循環利用。

絮凝反應區

污水從磁粉混合區流向絮凝區。通過投加的絮凝劑的橋架作用，進一步將凝聚體絮凝成大絮團，便于固液分離。

高效沉淀區

經過絮凝區后的污水流入高效沉淀區。高效沉淀區利用淺層沉淀的原理，采用斜管，使得沉淀區的表面水力負荷大大提高。

污水在沉淀區的流向是往上流動，顆粒沉淀，沉積在池底。中心傳動的刮泥板將池底的污泥刮向池的中央并跌落在泥斗中。污泥循環泵從泥斗抽出并送至磁粉混合區的污泥稱之為循環污泥。而剩余污泥則通過剩余污泥泵送到磁分離機后，磁粉回收利用，剩余污泥送至污泥處理車間。

核心設備

★ 攪拌系統

磁混凝攪拌裝置是通過仿真模擬而開發的具有獨特葉輪角度的攪拌系統，可根據不同處理規模而開發設計及制作。高效攪拌系統使快混反應區內的原污水與混凝劑達到快速混合快混攪拌裝置、磁粉混合區攪拌裝置和絮凝攪拌裝置分別使原污水、磁種、絮凝劑和回流污泥達到高效絮凝，并為聚合電解質的分散和絮凝提供外部能量，由于絮凝攪拌系統循環流動的剪切力作用較小，減輕了礬花的破碎，進而強化大量高密度均質磁核礬花的形成。

★ 重載刮泥機

由于磁加載混凝澄清的沉淀磁核污泥比重大，較難刮起和收集干凈。重載刮泥機專為磁加載混凝澄清沉淀工藝設置，其設有扭矩保護裝置，具有不漂泥、不積泥、不厭氧、排泥徹底和穩定出水等特點，可專為用戶進行定制。

★ 磁粉高效回收系統

高效磁粉回收系統由磁泥破碎分離器和稀土永磁分離機組成，磁種首選通過磁泥破碎分離器分別實現磁泥破碎分離和磁種一級回收，經一級回收后破碎的磁與泥水再進入稀土永磁分離機進行二級磁種回收，形成兩級倍增回收利用。稀土永磁分離機利用磁系所產生的強磁力，將給料中的磁種顆粒吸附到磁鼓表面上，并隨磁鼓一起旋轉，待脫離磁場作用后在刮板或沖洗水作用下回收磁種，而非磁性物料從污泥排出口排出，從而完成磁種回收。